Journal de la science de l'énergie nucléaire et de la technologie de production d'électricité

Amélioration de la productivité grâce à l'identification et à l'élimination des goulots d'étranglement dans une ligne d'assemblage de pompes à l'aide de la simulation

Jaiganesh V et Kavinesh Sankaar TS

Toute industrie manufacturière s'efforce de s'améliorer en permanence, soit pour satisfaire les demandes toujours croissantes des clients, soit pour des raisons d'autonomie. Les pistes d'amélioration continue peuvent être soit des processus stables et performants, soit des processus qui suscitent régulièrement des inquiétudes. L'une des causes de préoccupation dans tout processus de fabrication au niveau opérationnel et managérial est le goulot d'étranglement. Les goulots d'étranglement sont un phénomène courant dans tout système de fabrication. Ces goulots d'étranglement peuvent parfois être de nature systémique, exigeant d'énormes investissements et l'intervention de la haute direction pour leur élimination, ou ceux qui peuvent être éliminés dans le cadre d'exercices d'amélioration de processus de routine. Dans ce travail, des techniques d'ingénierie industrielle et de simulation ont été utilisées pour identifier et éliminer le goulot d'étranglement dans une chaîne de montage de pompes d'une industrie locale, spécialisée dans la fabrication et l'assemblage de moteurs électriques et de pompes avec des clients des secteurs domestique et industriel. Un assemblage essentiel en termes de revenus a été sélectionné pour l'étude. ARENA a été utilisé pour modéliser et simuler le processus d'assemblage existant. L'analyse des résultats de simulation suivie d'une étude minutieuse du processus d'assemblage a indiqué que la section d'enroulement était le goulot d'étranglement. La suggestion de ressources supplémentaires dans la section de bobinage pour éliminer les goulots d'étranglement a entraîné une amélioration de 33 % de la productivité